鈑金加工工藝的變化

由于激光切割的高柔性,、高精度，三維設計技術的成熟與普及,，用戶可從新的設計,、新的流...

由于激光切割的高柔性,、高精度，三維設計技術的成熟與普及,，用戶可從新的設計,、新的流程中獲益，從而達到降低成本,、縮短工期的要求,。新的鈑金工藝：設計,、激光切割、折彎 ,、焊接/鉚焊,。

1.傳統(tǒng)工藝下該工件由幾部分組成，現(xiàn)在一次切割折彎就完成了,，達到了減少工序,，縮短工期，降低成本的目的,。

2.傳統(tǒng)工藝需要為焊接配置專用夾具,，現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準,、省時,、焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小,，縮短工期,，降低成本，提高質(zhì)量的目的,。

3.由于使用了榫結構,，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程,。工件變形小,，噴涂前無需整形打磨。

4.多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及,，省掉了傳統(tǒng)的加強筋,，有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高,，制造成本低的目的,。在實際工藝下，還需配合點焊,。

5.利用激光的切縫細,，精度高的特點，一次切割(帶微連接),，配合四次折彎,，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思想,，達到了縮短工期,，降低成本的目的。

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